На заре своего существования производство мешков для мусора представляло из себя изготовление обычных полиэтиленовых изделий весьма спорной прочности. Однако современные технологии не зря находятся на службе у человечества, и благодаря им специалисты стали выводить новые более прочные формулы исходного материала для изготовления мусорных пакетов.
Для того чтобы мусор было удобно собирать и перевозить, производство мусорных пакетов предлагает продукцию повышенной прочности на разрыв и самой разной вместительности, например 30л, 60л, 110л и 160л, с удобными ручками и стяжками у основания или без них, различных цветов и с печатью.
Изготовление пакетов для мусора происходит в 2 основных этапа:
- Экструдер выдувает плёночный рукав из полиэтилена высокого или низкого давления (ПНД или ПВД).
- Горячий нож сначала нарезает рукавную плёнку необходимой длины и спаивает ее прочным двойным швом.
Особенности производства мусорных пакетов
ПВД— полиэтилен высокого давления. Данного материал как правило используется при производстве мешков для строительного мусора. Они предназначены для сбора мусора в ходе строительных, ремонтных и прочих работ подразумевающих большое количество отработанного материала. Объёмы данных мешков достигают 160 литров. Данный полиэтилен имеет матовый непрозрачный оттенок.
Главные элементы оборудования на производстве мусорных мешков включают:
- Экструдер - универсальный (для ПНД и ПВД) или обычный, предназначенный для переработки полиэтилена только одного типа.
- Линия вторичной переработки для экономии сырья. Производство вторичной гранулы позволяет использовать утилизированные мешки для изготовления новых.
- Пакетодельная машина и дополнительное оснащение для выпуска полиэтиленовых изделий различной формы, например, "маек".
Мусорные пакеты, производство которых происходит на высокотехнологичном оборудовании, обеспечиваются прочными швами или качественной термозапайкой
